Выбор правильной геометрии кончика фрезы для снятия фаски

Выбор фрезы для фасок

Фрезы для снятия фасок можно найти в любом механическом цехе, сборочном цехе или гараже для любителей. Эти фрезы представляют собой простые инструменты, которые используются для снятия фаски на любой детали из самых разных материалов. Есть много причин для снятия фаски на детали, от потока жидкости и безопасности до эстетики детали. Из-за разнообразия потребностей производители оснастки предлагают фрезы для снятия фасок с разными углами и размерами, а также с различными типами геометрии наконечников фрез. Самые распространенные например, имеют 21 угол наклона с каждой стороны, от 15 ° до 80 °, количество канавок от 2 до 6 и диаметр хвостовика, начиная с 1/8 до 1 дюйма.

Найдя инструмент с точным углом, который они ищут, клиенту, возможно, придется выбрать определенную режущую кромку для снятия фаски, которая лучше всего подходит для его работы. К распространенным типам насадок для снятия фасок относятся заостренные, плоские и торцевые режущие кромки. Следующие три типа режущих кромок фаски, являются самыми распространенными и уникальными.

Три типа фрезы для снятия фасок

Тип I: заостренный

Этот тип фрезы для снятия фаски — единственный вариант инструмента, который позволяет получить острую точку. Заостренный наконечник позволяет резцу работать с меньшими пазами, канавками и отверстиями по сравнению с двумя другими типами. Этот стиль также позволяет упростить программирование и обнуление СК, поскольку точка может быть легко обнаружена. Благодаря кончику эта версия фрезы имеет наибольшую длину реза (когда инструмент приближается к конечной точке) по сравнению с плоским концом других типов фрез для снятия фасок. Имея только вариант с двумя зубьями, это самая простая версия фрезы для снятия фасок.

Тип 1. Заостренная фреза с двумя зубьями.

Тип II: Плоский конец, без режущей кромки

Фрезы для снятия фаски типа II очень похожи на тип I, но имеют конец, зашлифованный до плоского, не режущего края. Этот плоский «наконечник» удаляет заостренную часть фаски, которая является самой слабой частью инструмента. Из-за этого изменения в геометрии инструмента этому инструменту дается дополнительный параметр того, насколько длиннее инструмент был бы, если бы он подошел к точке. Этот параметр известен как «расстояние до теоретического острого угла», которое помогает при программировании инструмента. Преимущество плоского конца фрезы позволяет иметь несколько канавок на коническом профиле фрезы для снятия фасок. Благодаря большему количеству канавок эта фаска повысила стойкость инструмента и улучшила качество обработки. Плоский режущий наконечник без торца не ограничивает его использование в узких пазах, но еще одним преимуществом является меньший угол профиля и лучшая угловая скорость на наконечнике.

Тип 2. Плоский конец без режущей кромки.

Тип III: Плоский конец, режущая кромка

Фрезы для снятия фасок типа III — это улучшенная и более продвинутая версия типа II. Тип III может похвастаться плоским концом с 2-мя канавками, встречающимися в центре, создавая версию фрезы типа II с возможностью резки по центру. Геометрия резания по центру этой фрезы позволяет резать ее плоским концом. Эта резка позволяет фрезой для снятия фасок слегка прорезать верхнюю часть детали до ее низа, вместо того, чтобы оставлять материал после резки фаски. Есть много ситуаций, когда необходимо совмещение конической стены и пола, и именно здесь эти фрезы для снятия фаски имеют наибольшее превосходство. Диаметр наконечника также выдерживается с жестким допуском, что значительно помогает при его программировании.

Тип 3. Плоский конец с режущей кромкой

В заключение скажу, что для одной работы может быть много подходящих фрез, и есть много вопросов, которые вы должны задать, прежде чем выбрать идеальный инструмент. Выбор правильного угла сводится к тому, чтобы убедиться, что угол на фрезе для снятия фаски совпадает с углом на детали. Также нужно быть осторожным с тем, как называются углы. Угол — это «включённый угол» или «угол на сторону»? Угол отклоняется от вертикали или горизонтали? Далее, чем больше диаметр хвостовика, тем сильнее фаска и больше длина реза, но здесь необходимо учитывать столкновение со стенками или оснасткой. Количество зубьев зависит от материала и отделки. Более мягкие материалы, как правило, требуют меньше канавок для лучшего отвода стружки, в то время как большее количество канавок помогает при чистовой обработке. После рассмотрения каждого из этих соображений правильный тип фаски для вашей работы должен быть предельно ясен.

Вам может также понравиться...

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *


Срок проверки reCAPTCHA истек. Перезагрузите страницу.