содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ПЯТНА КОНТАКТА В КОНИЧЕСКИХ ПАРАХ (ФРЕЗЕРОВАНИЕ)

Конические шестерни работают в паре обычно под углом 90° друг к другу. Для проверки правильности изготовления шестерен на зубообрабатывающем станке 526 внедрено приспособление (рис. 59, а). Оно состоит из основания 1, на котором установлены кронштейны 3 с валиком 4, вращающимся в подшипниках кронштейнов, и подвижной планки 10 с установленной на ней неподвижной осью 7. Кронштейны 3 закреплены на основании 1 болтами.

На шейку валика 4 и ось 7 надевают проверяемые шестерни 5 и закрепляют гайками 6. Шестерня на валике 4 крепится жестко, а шестерня на оси 7 — с зазором по торцу, позволяющим поворачивать ее.

Регулируют расположение шестерни по высоте сменными проставочными кольцами 8 и 9. В основании 1 выполнены два паза, параллельных оси валика 4 и друг другу, в которых перемещают подвижную планку 10, закрепляемую после соединения зубьев шестерен гайками 11.

При проверке пятна контакта шестерни должны устанавливаться в положении, при котором вершины начальных конусов совпадают с точкой пересечения их осей (рис. 59, б), т. е. на расстоянии К1 и К2 от торца кронштейна 3 и от торца бурта оси 7 (К1=А1+Б1, и К2=А2+Б2).

Размеры Ах и А2 заданы чертежом, а размеры Б\ и Б2 соответствуют толщине проставочных колец.

После установки шестерен в приспособлении их прокручивают с помощью рукоятки 2. Для получения отпечатка пятна контакта боковые поверхности зубьев ведомой шестерни покрывают тонким слоем краски, а ведущую шестерню слегка тормозят.

При неправильном отпечатке пятна контакта необходимо внести соответствующие поправки в наладку зубострогального станка.

Внедрение приспособления в мелкосерийное производство исключило необходимость приобретения дорогостоящего специального оборудования.

Рис. 59. Приспособление для проверки пятна контакта в конических парах