ОПРАВКА ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ (ФРЕЗЕРОВАНИЕ)

  Главная        Учебники - Техника          Приспособления фрезеровщика (Стаханов А.Г.)

 поиск по сайту     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  70  71  72  73  74  75  76  77  78  79  80  ..

 

 

ОПРАВКА ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ (ФРЕЗЕРОВАНИЕ)

Повышение режимов резания, увеличение точности обработки и уменьшение вибраций зависят от применяемых оправок, на которые устанавливают цилиндрические, дисковые, фасонные фрезы или комплекты из нескольких фрез. В большинстве
случаев на длинные оправки, закрепляемые одним концом в шпинделе станка, а другим в опоре кронштейна, фрезу устанавливают не по всей ее длине, а ближе к середине. Учитывая это, можно изменить конфигурацию оправки для повышения ее жесткости. Жесткость инструментальных оправок для горизонтально-фрезерных и других станков зависит от их формы, соотношения размеров (длины и диаметра), от материала, из которых они изготовлены. Повышение жесткости оправок достигнуто путем увеличения их диаметра на участках, где стоят проставочные кольца (рис. 76, а). Оправки в этом месте имеют диаметр, почти равный диаметру буртика, расположенного у шпинделя станка. В некоторых случаях этот участок выполняют конусным. Наиболее часто применяемые проставочные кольца имеют внутренний диаметр 22, 27 и 32 мм, а наружный— соответственно 33, 40 и 46 мм. Поэтому конусная поверхность оправки в месте установки фрезы имеет диаметр 33, 40 или 46 мм. На всей оставшейся длине диаметр оправки равен внутреннему диаметру фрезы. Это обеспечивает достаточное место для установки двух фрез или набора из нескольких фрез.

Оправку повышенной жесткости с закрепленной на ней фрезой применяют для предварительной обработки зубьев конического колеса с модулем 9 мм. Даже без опорного кронштейна такая оправка обеспечивает нормальные режимы резания. Эта оправка по сравнению со стандартными, которые поставляются в комплекте с фрезерным станком, имеет в несколько раз большую жесткость. Примеры оправок повышенной жесткости приведены на рис. 76, б.

 

 

Рис. 76. Разновидности фрезерных оправок


Такие оправки устойчиво работают при больших силах резания, когда обработка производится с удалением большого припуска. Большая нагрузка воздействует на оправку при работе несколькими фрезами. Например, при обработке вилок больших размеров устанавливают одновременно четыре трехсторонние наборные фрезы диаметром 200 мм. В этом случае с наружной стороны крайних фрез вместо промежуточных колец следует устанавливать специальные кольца с увеличенным диаметром. Применение опорного кронштейна в несколько раз увеличивает жесткость фрезерной оправки. Для быстрой установки кронштейна и уменьшения износа сопрягаемых частей (конца оправки и втулки) изготовлен вращающийся центр. Он выполнен с применением шарико- и роликоподшипников и вмонтирован в кронштейн вместо втулки, что обеспечивает устойчивую работу в течение многих лет. Вращающийся центр обеспечивает поддержку любых оправок, сохраняя высокую точность и надежность в работе.

Увеличенный вылет фрезы на жесткой оправке позволяет устанавливать обрабатываемую заготовку непосредственно на столе станка, что также увеличивает жесткость технологической системы.