При производстве стеклодувных работ важное значение имеет правильная
организация рабочего места. От выбора оборудования, правильного подбора
и расположения на рабочем месте инструмента зависят производительность
труда, качество работы и безопасность выполнения операций стеклодувом.
Горючие газы и сжатый воздух подводят к рабочему месту от заводских
газовых магистралей (за исключением кислорода).
Кислород, используемый для создания газокислородного пламени (например,
водороднокислородного) при обработке кварцевого стекла и других
тугоплавких стекол, подается к рабочему месту от специального баллона с
помощью резинового шланга, выдерживающего давление до 5 ат. Баллон с
кислородом обычно устанавливают и закрепляют в отдельном изолированном
помещении.
На рабочем месте стеклодува должны находиться инструменты и
приспособления для резки стекла: развертки; хватки для удержания крупных
деталей в разогретом состоянии; щипцы и пинцеты для обжатия и
сплющивания размягченного стекла; разъемные формы для выдувания большого
числа однотипных изделий; деревянные канавки для утолщения стенок
стеклянных изделий и придания им формы; асбестовые колпачки и муфели для
медленного охлаждения обработанных изделий; измерительные инструменты
для контроля размеров заготовок и изделий; муфельная электропечь для
отжига крупных и сложных изделий; катки или ролики для вращения крупных
изделий; шарнирный тройник для двустороннего поддува воздуха в изделие;
отражатель пламени газовой горелки для создания более высокой
температуры в зоне обработки стекла; набор вольфрамовых игл для
прокалывания отверстий и формования углублений или выпуклостей в
размягченном стекле; банка с раствором поваренной соли и помазком для
«солки» пламенн газовой горелки при появлении признаков кристаллизации
стекла; наждачный камень для заточки и правки ножей; металлический ящик
для отходов.