поддержка
проекта:
разместите на своей странице нашу кнопку!И мы
разместим на нашей странице Вашу кнопку или ссылку. Заявку прислать на
e-mail
Статистика
Работа с металлом, помощь радиолюбителю
Пайка, припои, флюсы для электромонтажных работ
Соединение металлических деталей посредством пайки основано
явлении диффузии. Во время пайки происходит взаимное растворен и
диффузия припоя и основного металла. Вследствие этого после
остывания припоя получается механически прочное соединение,
обладающее хорошей электропроводностью.
Различают пайку тугоплавкими (твердыми) и легкоплавкими (мягкими)
припоями. При электромонтажных работах (сборка радиоаппаратуры)
используют только легкоплавкие припои с относительно низкой
температурой плавления (до 300°С).
Соединению деталей пайкой препятствуют существующие на поверхности
металлов пленки окислов, жира и грязи. Для их удаления соедняемые
поверхности тщательно зачищают. Кроме того, во избежание окисления
под действием тепла и кислорода воздуха во время самой пайки ее
ведут с применением вспомогательного вещества - флюса. Г
Легкоплавкие припои (см. таблицу) представляют собой сплавы олова со
свинцом.
Буквы в обозначении марки припоя указывают: П - припой, О -
оловянный, С - свинцовый, цифры - весовое содержание в припое олова
в процентах. Например, в припое ПОС-18 содержится 18% олова
(остальное свинец).
Для получения специальных свойств в состав оловянно-свинцовых
припоев вводят кадмий, висмут, сурьму и другие металлы. Например,
ПОСК-50 - оловянно-свинцовый припой с добавлением кадмия (50%'
олова, 18% кадмия, остальное свинец).
Выпускаются легкоплавкие припои в виде чушек, литых прутков,
проволоки, лент фольги, зерен, заполненных канифолью, трубок
диаметром от 1 до 5 мм, а также в виде порошков и паст, составленных
из порошка припоя с жидким флюсом. Наиболее удобен для монтажа
припой в виде трубок, заполненных канифолью.
Легкоплавкие припои
Легкоплавкие припои
Флюсы. Во время пайки температура соединяемых деталей повышается
и скорость окисления их поверхности значительно возрастает.
Вследствие этого припой не смачивает соединяемые детали. Для
растворения и удаления окисла применяют флюсы. Они надежно защищают
поверхность металла и припоя от окисления, улучшают условия
смачивания металлической поверхности расплавленным припоем.
По действию, оказываемому на металл, подвергающие>! пайке, флюсы
разделяют на химически активные (в большинстве своем кислотные) (см.
таблицу). При монтаже электро- и радиоаппаратуры применение
кислотных флюсов не допускается, так как с течением времени их
остатки разрушают место пайки и изделие выходит из строя.
К бескислотным флюсам относятся канифоль и флюсы, приготовляемые на
ее основе с добавлением неактивных веществ (спирта, скипидара,
глицерина) (см. таблицу). Остаток канифоли негигроскопичен и не
вызывает коррозии паяного соединения.
Пайка. Качество пайки во многом определяет нормальную и надежную
работу аппаратуры. Для получения прочного паяного соединения
необходимо, чтобы место пайки было тщательно очищено от грязи,
жиров, продуктов коррозии и окислых пленок. Поэтому перед пайкой
поверхности соединяемых деталей нужно зачистить шлифовальной
шкуркой, стальной щеткой и т. п. и облудить.
При монтаже радиоаппаратуры применяют электрические паяльщики,
выбирая их мощность и температуру нагрева рабочей части в
зависимости от конкретных условий. Например, при пайке соединений
печатной плате удобен паяльник с тонким жалом.
Активные (кислотные) флюсы
Бескислотные флюсы
Перед работой паяльник необходимо подготовить:
придать необходимую форму его рабочей части жала и облудить ее. Для
этого конец жала рекомендуется вначале отковать, а затем опилить
напильником и клепать что уменьшает интенсивность растворения меди в
припое и затрудняет образование раковин, которые ухудшают стекание
припоя в место пайки, ухудшают тепловой контакт с ним и,
следовательно, замедляют процесс пайки.
Перед облуживанием паяльник разогревают и очищают рабочую
поверхность жала канифолью. Перегрев паяльника перед чисткой
канифолью недопустим. Покрывать паяльник слоем канифоли нужно сразу
же, как только он нагреется до температуры плавления канифоли. Если
же паяльник перегрелся и зачищенная часть покрылась слоем окиси
меди, то паяльник следует остудить и вновь зачистить напильником.
При пайке соединений на печатных платах и выводов транзисторов
температура рабочей части паяльника не должна превышать 260° С.
регулировать температуру паяльника удобно изменением напряжения
питания с помощью автотрансформатора или других регулирующих
устройств, описанных в книге.
Надежность соединения в месте пайки зависит не столько от количества
нанесенного припоя, сколько от качества предварительного облужения и
прогрева деталей.
Если припоя для пайки требуется немного, то его переносят залуженным
концом паяльника. Хорошо прогрев место спая (добившись растекания
припоя), отнимают паяльник. Остывая, припой надежно скрепляет
спаиваемые детали. При нормальном прогреве место спая получается
светлым и блестящим.
При работе недостаточно нагретым паяльником припой на спаиваемых
поверхностях быстро остывает и превращается в кашеобразную массу.
Место спая оказывается матовым, шероховатым. В результате пайка
получается непрочной.