Внедрение механизированной и автоматизированной сборки отстает от
внедрения автоматических и поточных линий для обработки деталей
резанием, что обусловлено сложностью автоматизации сборочных процессов.
Значительное снижение трудоемкости сборки достигается применением в
автоматизированных сборочных линиях различных транспортирующих
устройств: бункеров, магазинов, разделителей потоков, виброконвейеров и
др. Большую помощь при сборке машин оказывает механизированный сборочный
инструмент. В качестве механизмов, заменяющих ручную слесарную
обработку, применяют, например, электрические и пневматические
опиловочно-шлифовальные, сверлильные машины, отвертки, гайковерты и
другие устройства.
Облегчить и ускорить выполнение сборочных операций можно также путем
применения специальных приспособлений: для установки и снятия деталей
(зубчатых колес, шкивов, маховиков, подшипников и др.); для подъема и
перемены положения собираемых изделий; универсальных и специальных
сборочных стендов поверочных приспособлений и др.
Важным требованием, предъявляемым сборкой к конструкциям текстильных
машин, является возможность поточной параллельной сборки без пригонки
сборочных единиц. Конструкция должна быть с минимальным числом деталей,
не должна быть чрезмерно сложной или иметь большую массу. При
автоматической сборке желательно обеспечить постоянную ориентацию
собираемого объекта. Тщательная конструкторская проработка изделия
(наличие у сопрягаемых деталей фасок, заходной части, большое количество
полностью взаимозаменяемых соединений) значительно упрощает
автоматическую сборку.