ШЛИФОВАНИЕ ПРЕРЫВИСТЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

  Главная       Учебники - Техника      Контроль деталей, обработанных на металлорежущих станках (А.В. Коваленко)

 поиск по сайту     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  70  71  72  73  74  75  76  77 

 

 

6. ШЛИФОВАНИЕ ПРЕРЫВИСТЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Для активного контроля размеров цилиндрических деталей, имеющих прерывистые поверхности (шпоночные пазы, радиальные отверстия или шлицы), используют одно-, двух- и трехконтактные измерительные устройства. В одноконтактных устройствах применяют удлиненный дугообразный наконечник, что исключает его западание в промежутки, образованные шпоночными пазами. Радиус дугообразного наконечника при контроле валов должен быть больше, а при контроле отверстий меньше радиуса самой проверяемой детали. Это дает возможность улучшить динамические условия работы прибора, однако увеличение радиуса рабочей поверхности наконечника приводит к увеличению погрешности контроля.

Принципиальная схема двухконтактного измерительного устройства (мод. БВ-4096) для активного контроля при шлифовании шлицевого вала показана на рис. 99, б [2]. Прибор универсален, он может использоваться для контроля как прерывистых, так и гладких поверхностей валов. Измерительная двухконтактная скоба состоит из двух плавающих губок 18 и 6, имеющих самостоятельную подвеску на плоских пружинах

11 и 9. Губка 18 связана с измерительным соплом 17, а губка 6 — с регулируемой заслонкой 7. Измерительные наконечники 4 и 5 сделаны твердосплавными, их контактная поверхность имеет цилиндрическую форму. Измерительное усилие создается пружиной 8. Для ограничения западания губок в пазы шлицевого вала служит упор 10, допускающий, при хорошей настройке скобы, западание каждого наконечника не более чем на 0,006—0,008 мм против окончательного размера диаметра вала. В качестве показывающего и командного устройства используется сильфонный дифференциальный прибор со входными соплами 13 и 14. Правая часть прибора включает устройство противодавления 16, левая является измерительной. Для уменьшения колебаний измерительного усилия при провалах наконечников скобы и для повышения инерционности прибора в пневматическую систему включен дроссель 12. Прибор обеспечивает как выдачу команд станку, так и отсчет показаний по шкале 15. Прибор устанавливают на столе шлифовального станка. Введение его на позицию измерения осуществляется с помощью гидравлического подводящего устройства 19.

Для активного контроля при шлифовании шлицевых валов применяют трехконтактные измерительные скобы (БВ-1103), принцип работы которых не отличается от принципа работы скобы для активного контроля гладких валов. Измерительные наконечники (два из которых жесткие, а один подвижный) удлинены и имеют дугообразную форму.